什么是穿條隔熱鋁型材？
穿條工藝，是由兩個隔熱條將鋁型材內(nèi)外兩部分連接起來，從而阻止鋁型材內(nèi)外熱量的傳導，實現(xiàn)節(jié)能的目的。
一、“穿條式”VS“澆注式”工藝對比
（1）生產(chǎn)工序穿條式隔熱鋁型材一般分開齒、穿條、滾壓三道工序，現(xiàn)在也有設備廠家把開齒和穿條放在一臺設備上來完成，稱為“二步法”。開齒：是用一臺帶有硬質(zhì)滾齒輪的設備將鋁型材上要穿隔熱條的部分滾出齒來。滾壓：該工序又分為導向及預夾緊、主要夾緊、校直（水平方向、垂直方向）三個工步，是確保成品型材的緊密度和垂直度的關鍵。
（2）生產(chǎn)工序“澆注工藝”是把表面處理好的鋁型材通過行走系統(tǒng)做直線運動，使鋁型材的隔熱槽經(jīng)過澆注機的澆注頭下方時，液體隔熱材料流到隔熱槽內(nèi)，經(jīng)過一段時間的凝固后再進行切橋。
二、隔熱材料
（1）“穿條工藝”的隔熱材料是隔熱條，目前的隔熱條是聚酰胺66（即,俗稱尼龍66），它的生產(chǎn)方法有兩種：硬頂法和牽引法。硬頂法結構緊、外觀好但比較“脆”，牽引法生產(chǎn)的韌性好但外觀差，側面有工藝凹陷。為了追求表面美觀和精度，用尼龍加超細玻璃纖維是國外隔熱條的共同特點（極少用其它材料）。
（2）“澆注工藝”的目前隔熱材料以聚氨酯隔熱膠為主，它的成分一般來說，由樹脂組分和異氰酸鹽（酯）組分組成。它分國外和國內(nèi)兩大類別，其中國外以美國亞松為代表，它從事這項工作已有很長的一段時間，其性能較完善，但由于原料在美國本土或韓國生產(chǎn)，使其成本增加，價格也偏高。
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